浸润式光刻之父林本坚详解IC缩小术!(超详细!建议收藏)

2022-08-29 12:02:17 研之有物

来源:研之有物(台)

自光学微影技术出现,集成电路(Integrated circuit,IC)体积跟随着摩尔定律不断缩小,到踏入3纳米量产的今日,IC 可说足足缩小了百万倍!这成果并非一蹴可几,而是多年来半导体研发人员和工程师的心血累积。在不久前的台湾地区中研究院111年知识飨宴科普讲座上,被誉为浸润式光刻之父的林本坚林本坚院士以「光学微影缩IC 百万倍」为题,分享光学微影一路走来,如何将半导体元件尺寸越缩越小、推向极限。

▲ 林本坚院士分享半导体微影技术的发展历程。

随着集成电路(IC)与半导体制程进展,智能手机、平板等3C 产品,体积越来越小,速度却越来越快,功能也越来越多、越强大。这归根到底,是因现在半导体技术把IC 越做越小,3C 产品可放入的元件数量越来越多,自然能做的事就更多,效率也增加了。

IC 越做越小的关键技术在于光学微影(Optical Lithography)。光学微影简单来说,就是制作元件时,将元件组成材料依所需位置「印」在半导体晶圆上的技术。能印出越精细的图案,就能制作越小的元件。

如果读者好奇手机或电脑IC 芯片是怎么做出来的,可参考蔡司公司视频,解释芯片从原料到封装的整个过程,曝光(exposure)步骤,就是此文要介绍的主题。

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衡量元件尺寸的关键指标之一为「晶体管闸极长度」(Gate length),这数字与IC 速度直接相关。以场效晶体管来说,闸极长度越小,电流就可花更少时间通过晶体管漏极和源极。

如果要表示元件微缩程度,另一个关键指标为线宽和周距(Pitch),通常以金属层线与线的周距为参考基准,周距越小,线宽也越小,元件微缩程度越高。

▲ 线宽与周距示意图,周距为线宽加上线与线的间距,可表示金属线周期性排列的尺度大小。

如今到了单位数纳米世代(如7纳米或5纳米制程),这些数字逐渐演变为世代标志。虽然IC 还是越小越好,但新世代制程可能代表运算快、密度高、价钱便宜等其他综合优点。

那IC 目前到底缩小多少?先有个概念,如果把每个世代视为实际尺寸,自从1980 年代有光学微影技术以来,线宽从一开始5,000纳米降到现在5纳米,甚至往3纳米迈进。线宽不断缩小,每代约缩小上一代0.7 倍,到5纳米是第21 代。经过「代代相传」,线宽缩小1,000 倍,换算下来,同面积能放入的元件数量高达原本100 万倍!

光学微影技术如魔法把线宽一步步缩小,靠的是多年来研发人员一步步努力。林本坚院士在「光学微影缩IC 百万倍」科普讲座,细数关键改良点及挑战。

IC 如何缩小?追求最小线宽

先从核心光学解析度公式开始:

半周距(Half Pitch)= k1λ/sinθ

  • 半周距:一条线宽加上线与线间距后乘以0.5。曝光解析度高时,半周距可做得越小,代表线宽越小。

  • k1:系数,与制程有关,缩小半周距的关键,是所有半导体工程师致力缩小的目标。

  • λ:微影制程的光源波长,从一开始436纳米降到13.5纳米。

  • sinθ:与镜头聚光至成像面的角度有关,基本上由镜头决定。

▲ 光线通过透镜系统聚焦成像示意图,n 为介质折射率,θ 为镜头聚焦至成像面的角度。(Source:111 年中央研究院知识飨宴)

由于光在不同介质波长会改变,因此考虑如何增加解析度时,可将镜头与成像面(晶圆)的介质(折射率n)一并纳入考虑,将λ 改以λ0/n 表示,λ0 是真空波长。

半周距(Half Pitch)= k1λ0/n sinθ

故增加曝光解析度(半周距↓)的努力方向为:增加sinθ、降低λ0、降低k1、增加n。

另一方面,为了让微影制程有够大曝光清晰范围,镜头成像景深(DOF)数字越大越好(注),但景深变大的副作用是半周距也会跟着变大,因此制程改良必须考虑两者平衡或相互牺牲。

增加sinθ:巨大复杂的镜头

sinθ 与镜头聚光角度有关,数值由镜头决定,sinθ 越大,解析度越高。光学微影镜头不如平常相机或望远镜那样简单,而是由非常多大大小小、不同厚薄及曲率的透镜,经精确计算后仔细堆叠组成(下图)。

这种镜头极其精密,林本坚透露:「6,000 万美元镜头已不稀奇,1 亿美元都有可能。」镜头做得复杂、巨大又昂贵,是为了尽可能将sinθ 逼近极值,也就是1。「目前镜头可将sinθ 值做到0.93,已非常辛苦了。」

▲ 光刻机的镜头设计相当复杂,林本坚提到目前业界尽可能提升sinθ 值到0.93。图中NA = n.sinθ = 0.9,空气折射率n 约为1,故此镜头sinθ 为0.9。镜头模组实际使用时会立起来垂直地面(如下图)。(Source:111 年中央研究院知识飨宴)

▲ 林本坚强调光刻机镜头模组非常巨大,重到必须出动起重机才能搬运。(Source:111 年中央研究院知识飨宴)

缩短波长:材料与镜头的精准搭配

第二个方法是缩短波长。虽说改变光源就能得到不同波长,但不同波长光经过透镜后折射方向不同,镜头材料也必须改变。林本坚表示,当波长越缩越短,「我们能选择的镜头材料也越来越少,最后就只有那两三种可以用。」

用少数几种材枓调适光源的频宽越来越难。后来大家转而选择单一种合适的材料,并针对适合这种材料的波长,将频宽尽量缩窄。林本坚说:「连激光的频宽都不够窄小,现在频宽缩窄到难以想像的程度。」

另一种解决问题的方法,是在镜头组成加入反射镜,称为反射折射式光学系统(Catadioptric system)。因不管什么波长的光,遇到镜面的入射角和反射角都相等,若能以一些反射镜面取代透镜,就能增加对光波频宽的容忍度。

▲ 波长193纳米光源的曝光镜头模组,可看到透镜组合加入反射镜。(Source:Proceedings of the IEEE)

后来到了13.5纳米(极紫外光,EUV)波长时,甚至必须整组镜头都使用反光镜,称为全反射式光学系统(All reflective system),可参考下方ASML 的展示影片。林本坚表示,全反射镜系统必须设计得让光束相互避开,使镜片不挡住光线。此外,相较透镜穿透角度,镜面反射角度的误差容忍度更低,镜面角度必须非常非常精准。以上这些都增加设计困难度。

曝光波长改变还会牵涉到曝光光阻,光阻材料从化学性质、透光度到感光度等各项特性,都必须随曝光波长改变调整,「这是浩大的工程,且感光速度非常重要,是节省制造成本的关键。」林本坚说。

值得一提的是,光阻材料的感光速度在微缩IC 历史上相当重要。1980 年代,时任IBM 的CG Willson 和H. Iro 率先提出以化学方式放大光阻感光速度的方法,将感光速度提升10~100 倍,大幅增加曝光效率。这项重大发明,让CG Willson 在2013 年荣获「日本国际奖」(Japan Prize),可惜当时H. Iro博士已过世,无法一同受奖。

降低k1:解析度增益技术(RET)

提高解析度的重头戏就在如何降低k1。林本坚说:「你可以不买昂贵的镜头,也可以不选用需要很多研发工夫的新波长。只要你能用聪明才智与创造力,将k1 降下来。」

首先是「防震动」,就好像拍照开防手震功能,晶圆曝光时设法减少晶圆和光罩相对震动,使曝光图形更精准,恢复因震动损失的解析度。再来是「减少无用反射」,曝光时有很多表面会产生不需要的反射,要设法消除。林本坚表示,改良上述两项,k1 就能达到0.65 水准。

提高解析度还能用双光束成像(2-beam Imaging)法,分别有「偏轴式曝光」(Off-Axis Illumination,OAI)及「移相光罩」(Phase Shift Mask,PSM)两种。

偏轴式曝光是调整光源入射角度,让光线斜射进入光罩,原本应通过光罩绕射的三束光(1 阶、0 阶与-1 阶),会去掉外侧一束光(1 阶或-1 阶),只留下两束光(如0 阶和1 阶)。透过角度调整,很巧妙让两道光相互干涉成像,使解析度增加并增加景深。

移相光罩则在光罩动手脚,让穿过相邻透光区的光有180 度相位差。相位差180 度的光波强度不会改变,只是振幅方向相反。如此一来,相邻透光区的光两两干涉之后,刚好会在遮蔽区相消(该暗的地方更暗),增加透光区与遮蔽区的对比,进而提高解析度。

「这两种做法都可让k1 减少一半。」林本坚笑说:「可惜这两种方法都是用2-beam Imaging 概念,不能叠加使用。」

目前业界多半采偏轴式曝光,林本坚表示:「移相光罩一方面比较贵,另一方面不能任意设计图案,必须考虑邻近相位不抵消的问题。」利用各种降低k1 的技术,已将k1 降到0.28,「这几乎是这些技术能达到的k1 极限了。」

要进一步降低k1 ,还有办法!就是用两个以上光罩,称为「多图案微影」。简单说,将密集图案分工给两个以上图案较宽松的光罩,轮流曝光至晶圆,可避免透光区过于接近,使图案模糊的问题。缺点则是曝光次数加倍,等于效率降低一半。

增加n:浸润式微影技术

增加微影解析度之路,最后可动手脚的就是镜头与晶圆的介质。林本坚提出的浸润式微影技术,将镜头与晶圆的介质从折射率n~1 的空气,改成n= 1.44 的水(对应波长为193纳米光),形同将波长等效缩小为134纳米。

浸润式微影技术让半导体制程12 年内往前走了6 代:从45纳米直到7纳米。林本坚补充,这技术优势在「可继续使用同样波长和光罩,只要把水放到镜头底部和晶圆中间就好。」

▲ 干式微影光学系统与浸润式微影光学系统的差异。(Source:111 年中央研究院知识飨宴)

不过林本坚话锋一转。「我说得很轻松,把水放进去就好,但背后有很多技术。」如水中空气可能让水产生气泡,必须完全移除。另水必须很均匀,透光区照到光的水,会比遮蔽区的水热一点,温差会让水不均匀,影响成像。为了避免温差,必须让水快速流动混合,但又可能产生漩涡。

这很考验机台放水的装置,如何让水流快速均匀又不起漩涡?这是个大学问,至今放水装置起码重新设计了6~8 次。

水的另一个特点,就是「很好的清洗剂」。使用浸润式微影技术时,水很容易把镜头等所有接触物品上的杂质都洗掉,「结果就是晶圆有上千个缺陷(defects)。我们花了很多工夫把缺陷数从几千个降到几百个、几十个,最后降到零。」林本坚说:「那需要投入很多人力和晶圆才能做到。」

半导体人才得是专才、通才,也是活才

演讲最后,身为台湾地区清华大学半导体研究学院院长的林本坚提及人才培养。半导体技术演进到非常复杂,没有一个学生能精通所有技术层面。林本坚说:「所以你会发现,半导体需要团队合作。」

踏入这块领域的学生,林本坚期许除了要有基本的理工能力,还需要有好奇心,会发现新问题,也会找到有趣的新技术(活才)。「如果不能自己发现新技术,会永远跟在别人后面」。

林本坚强调,这不是简单的事,因「真的有学不完的东西」。半导体可分成材料、制程、设计、元件四领域,「希望学生至少精通一个领域,有本领深入钻研(专才)。但对其他领域,也得有某种程度的认识(通才),才能彼此合作,解决问题。」


关键词: 浸润式光刻 EUV光刻机 林本坚

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